Bei der Beschichtungsherstellung werden feste Pigment- und Füllstoffpartikel zu flüssigen Beschichtungen gemischt, um eine gleichmäßige und feine Suspensionsdispersion zu bilden. Die ursprünglichen Teilchen der Pigmente und Füllstoffe sind sehr klein und ihre Größe beträgt etwa 0,01 bis 2 um. Da sich die Rohpartikel beim Verarbeiten, Lagern und Transportieren häufig zu Aggregaten (Sekundärpartikeln) verbinden, kann die Partikelgröße auf über 100 μm ansteigen. Daher müssen Aggregate entfernt und stabil und gleichmäßig in der Lackherstellung dispergiert werden. Mittel. Bei der Herstellung von Beschichtungen spielen die ausgewählten Mahl- und Dispergiergeräte eine sehr wichtige Rolle für den Dispersionszustand von Pigmenten in Beschichtungen, die beste Leistung der Pigmente (Farbkraft, Deckkraft, Witterungsbeständigkeit usw.) und die daraus resultierende Leistung Beschichtungen und Beschichtungen.
Daher ist es zu einem wichtigen Thema bei der Herstellung von Beschichtungen geworden, wie sich der Dispersionseffekt verbessern, effiziente Dispergiergeräte entwickeln und einsetzen lassen und hochwertige Rohstoffe und die beste Formulierung bei der Herstellung von Beschichtungen ausgewählt werden. Bei der Herstellung von Beschichtungen wird üblicherweise eine Vordispersion verwendet, die hauptsächlich aus Mischen besteht und eine gewisse Rolle bei der Dispersion spielt. Gegenwärtig ist das am meisten verwendete Vordispergiergerät ein Hochgeschwindigkeits-Dispergierer, und dieses Verfahren ist ein Vorbereitungsverfahren für das Feinmahlen. Hauptausrüstung für die Herstellung von Beschichtungen für Mahl- und Dispergieranlagen.
Gegenwärtig gibt es viele Arten, wie beispielsweise Vertikalschleifer, Horizontalschleifer, Dreiwalzenschleifer usw. Die in diesem Artikel beschriebene Korbschleifmaschine ist die Schleif- und Dispergiereinrichtung in der Lackherstellung. Farbe. Filterverpackung Im Vergleich zu Horizontal- und Vertikalschleifern, die seit Jahrzehnten in der Lackindustrie eingesetzt werden, handelt es sich bei Korbschleifern um ein neues Gerät, das in den letzten Jahren eingesetzt wurde.
Am Kopf der Korbschleifmaschine ist ein Korb befestigt, in den das Mahlmedium eingefüllt ist. Bei der Arbeit wird der Mahlkorb in die Aufschlämmung getaucht. Der Rührstab im Mahlkorb bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit und erzeugt einen starken Sog. Die Aufschlämmung wird mit Mahlmedium zum Dispergieren und Mahlen in den Korb gesaugt. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft wird das Material im Korb aus dem Korb herausgeschleudert, um einen hocheffizienten Rundschliff zu bilden. Im Vergleich zu den traditionellen Horizontal- und Vertikalschleifern benötigt die Korbschleifmaschine keine Pumpen und Rohrleitungssysteme. Der Mahlkorb kann bequem angehoben, gereinigt und repariert werden. Die Farbe kann leicht gewechselt werden, weniger Rückstände, hohe Schleifleistung und feine Feinheit. Die Herstellung einer Korbschleifmaschine ergänzt die Einschränkungen herkömmlicher Schleifgeräte wie Horizontalschleifer und Vertikalschleifer. Es gibt auch Unternehmen in China, die aktiv an der Herstellung und Erforschung von Korbschleifern beteiligt sind. Die Anwendung von Korbschleifmaschinen ist seit dem Aufkommen der Sandschleifmaschine in der Lackindustrie weit verbreitet. Horizontalschleifer, Vertikalschleifer und früherer Dreiwalzenschleifer haben unterschiedliche Funktionen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Lackherstellung gerecht zu werden. Es gibt jedoch auch andere Einschränkungen. Beispielsweise kann der Dispergierer nur zum Vordispergieren von mittleren und hochwertigen Beschichtungen verwendet werden, er kann jedoch nicht die pulverisierende Wirkung der Aufschlämmung erreichen, die für mittlere und hochwertige Beschichtungen erforderlich ist; Sandmühle: kann kontinuierlich hergestellt werden, eignet sich jedoch nicht für die Verarbeitung schwer dispergierbarer Pigmente wie Ruß und Eisenblau; Die Aufschlämmung ist schwierig zu verarbeiten, wenn ihre Viskosität hoch ist. es ist schwierig zu reinigen und bleibt beim Farbwechsel zurück, was die Einschränkung der Sandmühle ist;
Dreiwalzenschleifmaschine: Geeignet für die Verarbeitung von hochviskoser Aufschlämmung und schwer dispergierbaren Pigmenten. Durch den offenen Betrieb wird jedoch die Arbeitsumgebung schlechter, die Betriebssicherheit schlechter und der Verlust an dispergiertem Material größer, die Struktur ist komplex, das Debugging ist schwierig und die Produktionseffizienz ist gering. Aufgrund der oben genannten Faktoren wurde die Korbschleifmaschine seit ihrer Herausgabe mit Komfort und hoher Effizienz in der Lackherstellung eingesetzt.
