Shanghai ELE Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Tonnensack-Entladesystemen in China. Willkommen beim Kauf eines kosteneffizienten Tonnensack-Entladesystems zum Verkauf hier in unserer Fabrik. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.

Einführung

Die Tonnensack-Entlademaschine (auch bekannt als Jumbo-Beutel-Entladestation oder Großsack-Entlademaschine) ist eine Spezialausrüstung für die effiziente, staubfreie und sichere Entladung von Pulver-/Partikelmaterialien in flexible Tonnensäcke (PP-Gewebesäcke) mit einem Gewicht von 500 - 2000 kg. Es wird häufig in Branchen wie der Chemie-, Baustoff-, Lebensmittel-, Pharma- und neuen Energiebranche eingesetzt.

Schlüsselkonstruktion

Gestell und Lastaufhänger: Kohlenstoffstahl/Edelstahl, geeignet zum Tragen von Behältern und ausgestattet mit einem elektrischen Hebezeug (0,5–2 t) zum Heben und Bewegen.
Beutelverschließvorrichtung: Pneumatische/mechanische Klemmung, die die Beutelöffnung verschließt, um das Austreten von Staub zu verhindern.
Auspackmechanismus: - Auspackart: Manuelle Seilfreigabe oder pneumatisches Seilschneiden (Beutel können recycelt werden).
Art des Beutelschneidens: Automatische Klinge schneidet den Boden des Beutels (Beutel können nicht recycelt werden).
Trichter und Rührwerk: Konischer Trichter + Rüttler/Klopfvorrichtung, verhindert Materialbrückenbildung und -agglomeration.
Staubentfernungssystem: Beutel-/Zyklon-Staubsammler, Unterdruck abgedichtet, Staub tritt nicht aus. (Optional)
Förderschnittstelle: Kann mit Rohrketten-, Schnecken- oder pneumatischer Förderung zum nächsten Prozess ausgestattet werden.
Elektrisches Steuerungssystem: SPS + Touchscreen, unterstützt manuell/automatisch, Fernüberwachung, Not-Aus oder manuelle Taste als Option

Funktionsprinzip

Kernlogik: Heben → Versiegeln → Auspacken → Schwerkraftentladung → Strömungsunterstützung → Staubentfernung → Transport.

1. Ladepositionierung: Der Gabelstapler transportiert die Tonnensäcke zur Arbeitsstation, und der elektrische Hebezeug hakt die Gurte ein, hebt sie über den Trichter und hängt sie auf.

2. Beutelverschluss verschließen: Die Beutelöffnung wird in den Beutelverschluss gezogen und durch die Luftdruckklammern verschlossen; Lösen Sie das Bindeseil manuell (beim Schneidbeuteltyp starten Sie das Schneidmesser).

3. Auspacken und Entladen: - Art des Auspackens: Lassen Sie den Beutelverschluss langsam los, und das Material fällt aufgrund der Schwerkraft.

- Schneidbeuteltyp: Die Klinge schneidet den Boden des Beutels und das Material fällt schnell in den Trichter.

4. Unterstützung des Flusses und Verhinderung von Verstopfungen: Das Vibrationsgerät und die Klopfvorrichtung arbeiten intermittierend, um Brückenbildung und Verklumpungen aufzubrechen und so einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.

5. Staubbehandlung: Der gesamte Prozess läuft unter Unterdruck ab, der Staub wird vom Staubsammler gesammelt und saubere Luft abgeführt.

6. Materialtransport: Das Material im Trichter wird vom Förderband zum Lagerbehälter oder zur Produktionslinie transportiert; Leere Säcke werden gesammelt und verarbeitet.

Spezifikation

Verarbeitungskapazität: 2 - 6 Säcke pro Stunde (ungefähr 1 - 3 Tonnen pro Stunde).
Stromversorgung: 380 V/50 Hz, 2.2 - 7.5kW.
Luftquelle: Größer oder gleich 0,6 MPa, 0.3 - 0.6m³/min.
Material: Kohlenstoffstahl (gespritzt) / Edelstahl 304 / 316L.
Staubkontrolle: Einhausung + Staubentfernung, Staubkonzentration kleiner oder gleich 5 mg/m³.

Vorteile

Staubfrei und umweltfreundlich: Versiegelt und Staubentfernung durch Unterdruck, wodurch die Werkstattumgebung verbessert wird.

Hocheffizient und arbeitssparend{0}: Durch den Ersatz manueller Arbeit erhöht sich die Effizienz um das Drei- bis Fünffache und die Arbeitsintensität verringert sich.

Sehr anpassungsfähig: Geeignet für Pulver/Partikel, Materialien mit schlechter Fließfähigkeit und solche, die zur Feuchtigkeitsaufnahme und zum Zusammenbacken neigen.

Sicher und zuverlässig: Explosionssichere Option mit Funktionen wie Kollisionsschutz, Sturzschutz und Not-Aus-Schutz verfügbar.

Einfache Wartung: Modularer Aufbau, bequem für Demontage, Reinigung und Wartung.

Anwendung

Chemikalien: Harz, Soda, Ruß, Düngemittel.

Baustoffe: Zement, Kalk, Gips, Sand und Kies.

Lebens-/Futtermittel: Mehl, Stärke, Sojaschrot, Zusatzstoffe.

Neue Energie: Lithium-Batteriematerialien (Ferrolithium, Graphit).

WARTUNG & DIENSTLEISTUNGEN

1. Vor der Bestellung kann der Kunde die Materialien in unser Labor bringen und Probemahlungen durchführen, Testparameter wie die Partikelgrößenverteilung ermitteln und zuverlässige Daten für die Modellauswahl erhalten.

2.Wir stellen Ihnen ein Betriebshandbuch in Chinesisch oder Englisch zur Verfügung.

3.Wir bieten Ihnen Videos zur Geräteinstallation und -wartung in Englisch und Chinesisch;

4.Mit einem dreijährigen Ersatzteilbestand, um den normalen Gebrauch sicherzustellen und Ihnen einen störungsfreien Betrieb zu ermöglichen;

5. Innerhalb der 12-monatigen Garantiezeit versprechen wir, beschädigte Teile kostenlos auf dem Luft- oder Seeweg auszutauschen.

6. Nach der Lieferung bietet unser professioneller Techniker vor Ort eine kostenlose Anleitung zum Debuggen entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften an, um die Betriebsparameter der Mühle einzurichten und eine optimale Mahlqualität und einen optimalen Betriebszustand der Ausrüstung sicherzustellen.

7. Nach Ablauf der Garantiezeit bieten wir Wartungs- und Instandhaltungsdienste an und berechnen nur die Kosten.

8. In der Zwischenzeit können Ihnen unsere kompetenten Schleifexperten kostenlose professionelle technische Beratung und Service anbieten.

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